很多车间在生产过程中都会产生大量的粉尘,除尘器就是人类清除粉尘等污染物的有效工具, 不过由于很多行业的粉尘在与氧气结合的过程中很容易发生爆炸,因此,使用粉尘防爆除尘器十分必要。
一、粉尘爆炸特点
(一)粉尘燃烧速度或爆炸压力上升速度比气体爆炸要小,但燃烧时间长,产生的能量大,所以破坏和焚烧程度大。
(二)发生爆炸时,有燃烧粒子飞出,如果飞到可燃物或人体上,会使可燃物局部严重炭化和人体严重烧伤。
(三)爆炸产生的冲击波吹起积聚在地面或者其它表面的粉尘使其悬浮在空气中,引起第二次爆炸,往往粉尘初始爆炸其威力较小,产生巨大伤害的是由初始爆炸振动引起的地面、设备、管道表面的积尘产生二次扬尘所发生的爆炸。
(四)粉尘爆炸中伴随着不完全燃烧,燃烧气体中含有大量的CO 气体,所以会引起人员中毒。
(五)复杂性
与可燃气体的爆炸相比,粉尘爆炸具有复杂性特征。通常情况下,可燃粉尘会悬浮于空气当中,并在爆炸浓度范围内形成粉尘云,在火源的作用下,与火源最先接触的粉尘会被最先点燃,并形成一个小火球,火球通过燃烧释放出大量的热量,对周围的可燃粉尘进行加热,进而发生着火燃烧的现象,火球在这一环境中会迅速扩大,最终产生爆炸。
(六)反复性
粉尘在发生爆炸后,大量的颗粒聚集在一起,其浓度远远超过了粉尘爆炸的上限,在这种情况下,往往不会再出现爆炸现象。但当第一次爆炸产生的冲击波对堆积粉尘产生作用后,粉尘就会重新分裂,与空气相混合,一旦浓度降到爆炸范围内时,就会产生二次爆炸,且二次爆炸的危害远远大于第一次爆炸。
(七)危害性
粉尘爆炸与大体积可燃固体的爆炸与燃烧存在很大的不同。大体积固体的燃烧是一种近似于平行层向内推进的过程,这种燃烧过程释放能量较为缓慢,因此热量与气体可以迅速的散开。可燃性粉尘是一种堆状燃烧,一旦具备通风条件就会形成燃烧,即便是通风不畅的环境中也有可能发生引燃事故,危害性极大。
超细粉尘的爆炸就是一个相对复杂的过程,火焰迅速传播,在粉尘云的中心点燃火焰,不到0.1s的时间里整个粉尘云就会被点燃,进而形成更高的压强。
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二、粉尘防爆除尘器的设计原理
(一)泄压装置设计
防爆除尘器设计的初衷就是为了将可燃物爆炸扑灭在初始阶段,避免爆炸现象的发生。一旦发生爆炸,除尘器中的泄压装置也可以对此进行有效处理。在进行泄压装置的设计过程中,泄爆压力设置应当为除尘器袋室设计压力的一半,即5-7.5KPa即可,当压力值达到10KPa时,工作人员需要打开泄压装置进行压力释放。
在除尘器的侧面应设计一定的倾斜角度,此设计的目的是为了防止空气的进入,在装置进行泄压的过程中,由于侧面存在一定的倾斜角度,因此装置能够依靠自身的重力进行自动复位。此外,为了使除尘器能够迅速的泄压,在设计的过程中还要预留出足够大的空间,慎重的考虑泄压口的位置,例如:用管道将排气口与室外安全泄压装置进行连接等。
(二)泄爆装置
设计泄爆装置的目的是为了保障系统的安全生产,该装置中主要包括防爆安全阀、防爆膜片、重锤式安全阀以及弹片式泄爆装置等。此外,还需要在泄压装置下设置平台与栏杆,其中平台只有在检修的时候才能用到,因此工作人员在平时可以用链条拦住平台,并设置警示标语,禁止工作人员自由通行。
(三)风量、风压、风速的确定
除尘器的进风装置是由下风管、风量调节阀以及矩形进风管组成,在对进风管进行设计的过程中,设计设需要综合考虑风管壁板的耐负压程度,风量调节阀则可以作为厂通件,通常情况下,粉尘防爆器的阀板厚度控制在5mm左右,主管风速应当能够有效降低管道内粉尘浓度,避免累计,一般而言对于木粉尘主管风速不小于20m/s,镁铝粉尘主管风速不小于23m/s。风罩口的风速应当根据具体物料及作业方式而定。
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(四)惰化装置的采用
除尘器采用惰性气体充当介质时,应当加强对除尘器内部氧含量的控制。采中央除尘系统充入粉体的流量不应大于爆炸下限的50%。惰化装置加入除尘器后,应当增设带有监控功能的防爆装置,一旦出现运行异常可以自动发出警报。
(五)自动化设计及检测报警连锁功能
自动化设计及检测报警连锁功能是粉尘防爆系统中不可或缺的一项功能,当系统发现附近存在潜在危险时,该功能就会通过中控系统将警报信息发送到移动断口,并防止粉尘爆炸现象的发生。
防爆除尘器的发展经历了漫长的阶段,随着科学技术的进步,防爆除尘器在现代工业中的运用也越来越广泛,它的出现不仅为人类生产与生活带来便利,更是达到了净化空气、防止污染的效果,为人类的可持续发展奠定了坚实的基础。
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