激光切割机除尘设备广泛用于各种金属焊接烟尘净化、打磨抛光、金属表面处理、工业生产、烟尘及烟雾、技术激光切割烟尘净化、等离子切割、 打磨所产生烟尘粉尘的净化,以及贵重金属的物料回收行业。
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万事 激光切割除尘设备 适用范围
激光切割机除尘器广泛用于各种金属焊接烟尘净化、打磨抛光、金属表面处理、工业生产、烟尘及烟雾、技术激光切割烟尘净化、等离子切割、 打磨所产生烟尘粉尘的净化,以及贵重金属的物料回收行业。
万事 激光切割除尘设备 工作原理
等离子激光切割除尘器通过侧面进风口吸入污染粉尘,进入设备腔体的粉尘通过撞击火花预处理系统后进入净净化室。确保进入设备腔体内的危险粉尘得到有效预防。
进入腔体的粉尘通过过滤系统阻隔,过滤器采用进口阻燃纳米材料,使粉尘在滤材表面形成结块。
结块的粉尘在滤材表面形成压力,通过圣川环保自主研发的脉冲清灰系统将粉尘击落到集灰盒。经过净化后的空气通过风机箱上端直接排出,从而达到净化。通过智能变频技术实现节能运行,根据客户现场工况选择适合的动力。
万事 激光切割除尘设备 技术特点
1、滤筒技术先进(Uitra-Web)节省成本:采用唐纳森Uitra-Web滤筒,节省电费最多可达50%。
2、脉冲清灰技术(Extralife):使用唐纳森Extralife?脉冲清灰技术,清灰效率更高,且可延长滤筒寿命20%以上。
3、0.3μm过滤精度:激光切割产生的烟尘普遍在0.3~0.5μm之间,纳米纤维滤材对这类粉尘的过滤效果可高达99%以上。
4、阻燃滤材:采用唐纳森阻燃滤材,可对进入到除尘器内的火星进行有效的阻燃处理,防备设备起火。
5、权威认证保驾护航:符合ISO管理体系认证,通过ISO9001和ISO14001认证。每个设备出厂前都要经过严格质检,符合环保验收标准,品质安全有保证。
万事 激光切割除尘设备 设备工艺图
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万事脉冲式布袋除尘器清灰技术好,气布比大幅提高,具有净化效率高、处理放量大、占地面积小、运行稳定、维修量小等特点,除尘效率可以达到99.5%以上。
催化燃烧设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2, 从而达到废气处理的效果。RCO催化燃烧设备由于有催化剂的作用起燃温度低,节省废气处理燃烧成本,安全性更高,是一种较为理想的通过触媒催化反应(无明火)处理有机污染物的方法。RCO催化燃烧设备具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。